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Se utilizan los casquillos para hacer gazas de los cables tipo “Flemish Eye”. Disponibles en dos tipos y muchos tamaños.
Van Beest ofrece una gama amplia de casquillos, en aluminio y acero al carbóno.
Acabado
Los casquillos de aluminio según DIN 3093 A. Por seguridad en fabricación y aplicación, nuestros casquillos no tienen costuras y cumplen con las normas de DIN 3093 A referente a la composición del material y propiedades mecánicas.
Los casquillos tipo “Prescon” son de acero al carbóno especialmente procesado con un sistema de verificación donde cambia de color.
Este sistema especial indica al fabricante de la eslinga si el casquillo ha sido prensado o no.
Los casquillos no tienen costuras y se adaptan a todas las matrices industriales standard.
Los casquillos de aluminio son de su propio color.
Los casquillos más pequeño de tipo “Prescon”, hasta e incluso 16 mm. están codificados por color, los tamaños grandes son de su propio color.
certificación
En la página de cada producto puede encontrarse información específica sobre la disponibilidad de certificados. Cuando realice un pedido, compruebe sus requisitos de certificados con Van Beest.
instrucciones de uso
Casquillos de aluminio, ver norma EN13411-3.
Los casquillos tipo “Prescon” son para cable:
- 6 x 19 y 6 x 37 IWRC, torsión derecha cable EIPS
- 6 x 19 y 6 x 37 FC IPS, torsión derecha
Tras crear un final en bucle será necesario presionar varias veces de forma progresiva para evitar el material sobrante, que provocaría una marca permanente o la posible rotura de la funda.
Debe aplicarse un lubricante ligero a cada pieza antes de ejercer presión. Debe limpiarse la funda después del prensado para estimular el cambio de color.
El cambio de color no es indicativo de un prensado correcto, simplemente indica que se ha presionado la funda. Las prácticas correctas de prensado son responsabilidad del fabricante de la eslinga. Antes de usar las fundas con otro tipo de disposición, construcción u otro grado de cable de acero, se recomienda que se realice una carga de prueba en la terminación para verificar si el montaje es adecuado. Debe inspeccionarse periódicamente la máquina de prensado, las piezas, etc. para garantizar que el equipo continúa cumpliendo con los estándares necesarios
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